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  • HEMC LH660M

    HEMC LH660M

    EipponCell® HEMC LH660M ヒドロキシエチル メチル セルロースは、食品、医薬品、日常化学品の製造、コーティング、重合、建設などのさまざまな業界で広く使用されている多用途化合物です。その用途は、分散懸濁、増粘、乳化、安定化、接着機能など多岐にわたります。 

    近年、国内市場におけるギャップが明らかになったことから、ヒドロキシエチルメチルセルロース生産プロジェクトに投資する企業の急増が顕著になっている。これらのプロジェクトは化学ベンチャーのカテゴリーに分類され、複雑なプロセス、大量の水の消費、多数の潜在的な汚染要因、および汚染の予防と制御における包括的な経験の欠如を特徴としています。

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  • HEMC LH640M

    HEMC LH640M

    EipponCell® HEMC LH640M ヒドロキシエチル メチル セルロースは、粘稠度計を使用して評価されるセメント モルタルの硬化時間に特定の影響を与えます。ヒドロキシエチルメチルセルロースの導入により、セメントモルタルの硬化時間が変化します。初期設定時間は30分短縮され、最終設定時間は5分延長されます。これは、セルロースが保水性の向上に寄与し、0.5% というより低い用量でも凝固時間に影響を与えることを示しています。この影響は、セルロースエーテル濃度の変動にもかかわらず一貫したままです。ヒドロキシエチル メチル セルロースを含めることは、セメント モルタルの硬化時間にわずかな影響を与え、実際の工学用途への影響が最小限であることを示しています。 

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  • HEMC LH620M

    HEMC LH620M

    EipponCell® HEMC LH 620M ヒドロキシエチル メチル セルロースは、モルタル配合に効果的な添加剤であり、その特性を強化する独自の利点を提供します。モルタルに組み込むと、より多孔質で柔軟な混合物が生成されます。

    試験中にモルタル試験ブロックを折り曲げると、気孔の存在が曲げ強度の低下につながります。ただし、混合物に柔軟なポリマーを含めると、モルタルの曲げ強度が増加するため、この効果が打ち消されます。

    その結果、これらの要因の複合的な影響により、モルタルの曲げ強度が全体的にわずかに低下します。

    圧力がかかると、細孔と柔軟なポリマーによるサポートが制限されるため、複合マトリックスが弱くなり、モルタルの圧縮抵抗が低下します。これは、実際の水分含有量のかなりの部分がモルタル内に保持される場合に特に顕著であり、最初の混合比率と比較して圧縮強度が著しく低下します。

    HEMC をモルタル配合物に組み込むと、混合物の保水能力が大幅に向上します。この改良により、モルタルが空気混入コンクリートと接触した際に、吸水性の高いコンクリートによる吸水が最小限に抑えられます。その結果、モルタル内のセメントはより包括的に水和を受けることができます。

    同時に、HEMC は空気を取り込んだコンクリートの表面に浸透し、強度と柔軟性が強化された新しい接着面を作成します。これにより、空気混入コンクリートとの接着強度が向上し、モルタルとコンクリートの界面全体の性能がさらに向上します。

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  • HEMC LH 615M

    HEMC LH 615M

    EipponCell® HEMC LH 615M ヒドロキシエチル メチル セルロースは、セルロース エーテルとして、セメント水和プロセスとセメント モルタルの微細構造形成に影響を与える重要な役割を果たします。ポリマー改質セメントモルタルの人気が高まり、長持ちする構造物への需要が高まるにつれ、セメントモルタルの耐久性に対するセルロースエーテルの影響が大きな関心の対象となっています。セルロース エーテルの重要な効果の 1 つは、セメント モルタル中の水分含有量の減少であり、湿気の多い環境での収縮が減少し、膨張率が増加します。この耐湿性の向上により、セメントモルタルの全体的な耐久性が向上し、さまざまな環境条件により適したものになります。

    さらに、ヒドロキシエチルメチルセルロースは、セメントモルタルの初期段階における耐炭酸化性に重大な影響を及ぼします。混合物中のセルロースエーテルの含有量が高くなると、炭酸化プロセスが遅れ、炭酸化の収縮と深さが減少します。この効果は、特に炭酸化による劣化が懸念される用途において、セメントモルタルの長期安定性と弾力性に貢献します。

    硬化温度とセルロースエーテル含有量も、セメントモルタルの接着引張強さを決定する上で重要な役割を果たします。セルロースエーテルの存在により、特に凍結融解サイクルを経た後の結合引張強度が大幅に向上します。この改良により、環境ストレスに耐え、セメントベースの構造物の耐用年数を延ばすために不可欠なモルタルの接着性と安定性が向上します。

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  • HEMC LH6000

    HEMC LH6000

    EipponCell® HEMC LH 6000 ヒドロキシエチル メチル セルロースは、綿、アルカリ化木材、エチレンオキシド、および塩化メチル エーテルを含む化学プロセスを通じて製造された非イオン性セルロース混合エーテルです。現在、HEMCの製造プロセスは液相法と気相法の2つに大きく分類されます。液相法では、使用される装置の内圧要件が比較的低く、リスクが低くなります。セルロースは灰汁に浸され、完全に膨潤し、アルカリ化します。液体の浸透圧膨張はセルロースに利益をもたらし、その結果、比較的均一な置換度と粘度を備えた HEMC 製品が得られます。さらに、液相法により品種の代替が容易です。ただし、反応器の生産能力には限界があるため(通常は 15m3 以下)、生産量を増やすには反応器の数を増やす必要があります。さらに、反応プロセスには担体としてかなりの量の有機溶媒が必要であり、反応時間が長くなり(通常は10時間を超えます)、溶媒蒸留回収率が増加し、時間コストが高くなります。一方、気相法では装置がコンパクトであり、単一バッチの収率が高くなります。反応は横型オートクレーブ内で行われ、液相法と比較して反応時間は短くなります(通常 5 ~ 8 時間)。この方法では、複雑な溶媒回収システムは必要ありません。反応終了後、余剰の塩化メチルと副生するジメチルエーテルはそれぞれ回収システムを経てリサイクル・再利用されます。気相法は人件費が低く、労働集約性が低いため、液相法と比較して全体的な生産コストが低くなります。ただし、気相法では設備や自動制御に多大な投資が必要となり、技術内容や関連コストが高くなります。 Cas HEMC LH 6000 の購入場所

  • HEMC LH400

    HEMC LH400

    EipponCell® HEMC LH 400 ヒドロキシエチル メチル セルロースのセメントベース材料での使用と、その物理的および機械的特性への影響。この添加剤は、セメントモルタルの加工性、保水性、接着性、硬化時間、柔軟性の向上など、さまざまな特性を調整できることで知られています。ただし、セメントモルタルの圧縮強度が大幅に低下するため、トレードオフもあります。この強度の低下は、セメント系材料としてのセメントの性質に起因すると考えられます。セメント系材料の全体的な性能を決定する際には、水和度や水和生成物の種類と量などの要素が重要な役割を果たします。

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  • HPMC K100

    HPMC K100

    Eipponcell® HPMC K 100 ヒドロキシプロピル メチル セルロースは、ポリ塩化ビニル (PVC) の製造プロセスにおける主要な分散剤として一般的に使用されます。粘度が高くなり、ヒドロキシプロピル含有量が減少すると、分散力は弱くなり、粘着保持力は強くなります。その結果、PVC樹脂の平均粒径および見掛け密度が増加することになる。ただし、HPMC の濃度を調整することで接着保持力を向上させることができ、樹脂の平均粒子径を小さくすることができます。

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  • MHEC LH6200MS

    MHEC LH6200MS

    EipponCell® MHEC LH 6200MS メチルヒドロキシエチルセルロースは、エーテル構造を特徴とするセルロースベースの高分子化合物です。セルロース高分子内では、各グルコシル環には 3 つのヒドロキシル基、つまり 6 番目の炭素原子にある一級ヒドロキシル基と、2 番目と 3 番目の炭素原子にある二級ヒドロキシル基が含まれています。

    エーテル化のプロセスを通じて、ヒドロキシル基の水素が炭化水素基に置き換えられ、セルロースエーテル誘導体が生成されます。セルロース エーテルは、本来の形では溶解または溶融しないポリヒドロキシ ポリマー化合物です。しかし、セルロースはエーテル化されると、水、希アルカリ溶液、有機溶媒に可溶になります。

    さらに、熱可塑性を示し、熱にさらされると形状や成形が可能になります。

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  • MHEC LH6150MS

    MHEC LH6150MS

    EipponCell® MHEC LH 6150M は、アルカリ化、エチレンオキシド、および塩化メチルエーテル化を含むプロセスを経て、綿と木材から得られます。

    MHEC は、分子構造 [C6H7O2(OH)3-mn(OCH3)m(OCH2CHOHCH3)n]x を特徴とする非イオン性セルロース混合エーテルの一種です。MHEC のメトキシル基とヒドロキシエチル基の割合が異なると、粘度や生成物の置換均一性のレベルが異なります。これにより、明確な性能特性を備えたさまざまな品種やグレードの製品が作成されます。

    MHECは、分散、乳化、増粘、結合、保水、ゲル保持などの優れた特性を示します。水溶性であり、濃度 70% 以下ではエタノールやアセトンにも溶解します。さらに、MHEC の独特な構造により、エタノールへの直接溶解が可能になります。

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  • MHEC LH6100MS

    MHEC LH6100MS

    MHEC LH 6100MS は、構造単位に解離性基を持たないセルロース エーテルおよびその誘導体のクラスに属します。イオン性エーテル製品と比較して、非イオン性セルロースエーテルは、増粘、乳化、フィルム形成、保護コロイドとしての機能、水分保持において高い効果を示します。これらは、接着性、抗アレルギー特性の点で優れた性能を示し、油田探査、ラテックスコーティング、ポリマー重合、建材、日用化学品、食品、医薬品、製紙、繊維印刷、染色など、さまざまな業界にわたって広範な用途が見出されています。 。

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  • MHEC LH6200M

    MHEC LH6200M

    KimaCell® MHEC MH200M は、メチルヒドロキシエチルセルロースとして知られる重要なセルロース誘導体であり、医療、衛生、日用化学工業、製紙、食品、医薬品、建設、材料などのさまざまな業界で広範囲に応用されています。セルロースエーテルの開発・利用は、再生可能なバイオマス資源の有効活用や新素材・新技術の開発を進める上で非常に重要です。

    セルロースエーテルは通常、水に溶解してコロイド溶液を形成しますが、その粘度はセルロースエーテルの重合度によって決まります。この溶液には水和高分子が含まれています。これらの高分子の絡み合いにより、セルロースエーテル溶液の流れ挙動はニュートン流体の流れ挙動とは異なり、代わりにせん断依存性の挙動を示します。セルロースエーテルの高分子構造により、溶液の粘度は濃度の増加とともに急速に増加します。逆に、温度が上昇すると急激に減少します。

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  • MHEC LH6150M

    MHEC LH6150M

    EipponCell® MHEC LH 6150M メチルヒドロキシエチルセルロースは、その優れた保水性能により、建築壁用パテの好ましい添加剤として広く認識されています。水分を効果的に保持することで作業時間を延長し、施工性の向上と作業効率の向上をもたらします。主な機能性フィラーとして珪藻土を含む内壁環境保護パテについて行われた体系的な研究では、HPMC の異なる粘度およびパテの量がさまざまな性能面に及ぼす影響が注意深く検査されました。研究により、壁用パテの接着強度は、MHEC の投与量に応じて最初は増加しますが、ある点を超えると減少し始めることが明らかになりました。この発見は、望ましい結合強度を達成するために MHEC 投与量を最適化することの重要性を強調しています。